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掘削機バケット歯ピン
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掘削機バケット歯ピン

Model:EBTP018
掘削機バケット歯ピンは、バケツ歯の安全なアタッチメントを保証し、サービス寿命を最大1,500時間まで延長します。熱処理を伴う高強度鋼で作られ、ダウンタイムを短縮し、安全性を高め、掘削効率を向上させます。 Ningbo Shengfaハードウェアが提供します。

掘削機バケット歯ピン - 完全な製品の紹介


各部分は、どんなに小さくても、重い建設機器の生活と機能において役割を果たします。掘削機バケットピンは、最も重要ですが、しばしば無視される部分の1つです。ピンシャフトは、バケット歯とその接続ペアの間の重要なコネクタであり、掘削プロセスの安定性、強度、有効性を保証します。安全ロックシステムがない場合、バケツの歯が不均一に緩めたり、落ちたり、摩耗したりする可能性があり、運用効率を低下させ、大規模な閉鎖事故を引き起こします。


このページは、掘削機のバケットピンの広範な説明を提供し、バケットピンの使用、構成、構造、設置、および生産プロセスに関する情報を提供します。また、有名なサプライヤーと協力することの利点も強調しています。Ningbo Shengfaハードウェア、建設機器業界の有名なシニアハードウェアパイオニア。


アイテム
仕様 /説明
製品名
掘削機バケット歯ピン
材料
高強度合金鋼 /熱処理炭素鋼
硬度
45–55 HRC
抗張力
900 MPa以上
デザインタイプ
水平、垂直、弾性リテーナー、先細
長さ
掘削機ブランドとモデルに基づいてカスタマイズ可能
メーカー
Ningbo Shengfaハードウェア


Bucket Tooth Pin


バケット歯ピンの機能と重要性


本質的に、バケットの歯のピンは、アダプターのバケツ歯を固定するために使用される円筒形の金属棒です。土壌、岩、砂利、または採掘条件で掘削すると、掘削機のバケツは大きな緊張を受けます。バケットの歯は、ほとんどの衝撃を吸収するため、定期的に交換する必要がある消耗品です。ピンは、使用中に歯の安全性を保証し、オペレーターが迅速に接続して分解できるようにします。マシンの有効性は、不均一な摩耗や裂傷、離脱、および貧弱なアセンブリまたは欠陥製品によって引き起こされる安全リスクの影響を受ける可能性があります。


そのサイズは小さいですが、効率と経済に大きな影響を与えます。掘り深度を一定に保ち、ダウンタイムを最小限に抑え、偶発的な歯の緩みを防ぎます。高品質のピンは、ギアとアダプター間の密接なフィットを保証し、構造中に力を均等に分配して、厳格な仕様要件を満たします。フィールド調査によると、通常のピンシャフトと比較して、特別なピンシャフトはバケツ歯のサービス寿命を20%以上増やすことができます。作業環境に応じて、よくできたピンは通常1000〜1500時間生存しますが、通常のピンは300〜400時間以内に故障する可能性があります。


材料、設計、製造


さまざまな機械的および運用上の要件に適応するために、掘削機バケットの歯ピンにはさまざまな構成があります。水平ロックネジは、アダプターと歯によって安全性と交換の容易さのバランスを提供し、しばしばクランプによって適切な位置に固定されます。重い採掘または建設機器では、垂直ピンを使用して、上部または下から歯をロックするために使用されます。一部の設計には、スプリングスチールやゴムなどの弾力性保持成分があり、緩みの可能性を減らすことでさらなる安全性を提供します。要求の厳しいプロセスでは、テーパーピンは緊密な機械的フィットを保証し、動きを減らします。柔軟性を損なうことなく耐久性を提供するために、最新のピンは通常、金属および弾性要素で構成されます。歯を交換すると、ほとんどのピンは、45〜55HRCの設計の硬度により多くのストレスに耐えることができますが、それでも簡単に除去されます。

Bucket Tooth Pin


パフォーマンスは、使用される材料と製造プロセスに大きく依存します。高強度合金鋼と熱処理された炭素鋼は、靭性、硬度、変形抵抗のために広く使用されています。正確な寸法を取得するために、生産プロセスはCNC加工または精密鍛造。 2つ目は、クエンチングや焼き戻しなどの熱処理です。亜鉛メッキとリン酸塩膜は、耐食性を最大30%改善できる表面仕上げの例です。各ピンには、耐衝撃性の検証、900 MPaを超える引張強度テスト、寸法検査など、包括的な品質管理プロセスがあります。 Ningbo Shengfaなどのハードウェアメーカーは、この困難なプロセスにより、各ピンが早期障害なしに重い掘削作業に耐えることができるようにします。


アプリケーションと利点


これらの掘削機バケット歯ピンは、幅広い機械と産業に不可欠です。建設中は、効果的なトレンチ、基礎の掘削、道路建設を実現できます。マイニング機器は、岩を壊して大量の地球を移動するためにそれらに依存しています。農業機械は土壌の準備、溝、土地の清算に使用しますが、林業と解体の用途は、除去された根、切り株、およびコンクリートの強度に依存します。非常に厳しい採掘条件の場合、標準スキームと比較して、高品質のピンは歯の置換の間の時間を最大40%延長することができます。


優れたピンには定量化可能な利点があります。典型的な土壌条件下では、50 HRCの硬度を持つピンは、継続的な衝撃と振動の下でもしっかりしたロックを提供することができ、サービス寿命は1 200時間以上到達する可能性があります。意図しない歯の分離を最小限に抑えることにより、バケットとアダプターのダウンタイムと費用のかかる修理機会を減らします。簡単なインストールと分解を通じて、メンテナンス計画が簡素化され、特定の歯科アダプターシステムとの互換性が慎重なエンジニアリングを通じて保証されます。パフォーマンスと継続的な品質を確保するために、これらの利点を求めている企業は、Ningbo Shengfaハードウェアなどの信頼できるサプライヤーに変わる傾向があります。

Bucket Tooth Pin


Volvo、John Deere、Komatsu、Hitachi、Caterpillarなど、いくつかの掘削機ブランドのニーズを満たすためのカスタマイズされたオプションがあります。ピンの寿命を20%から30%増加させるさまざまなロックメカニズムと表面処理を提供することに加えて、メーカーはピンの長さ、直径、および耐性を変更することもできます。国際市場のニーズを満たすために、請負業者が必要な正確な部品を取得し、ダウンタイムを短縮できるようにするために、メトリックと帝国の側面が提供されます。


掘削機バケットピンのサイズは大きくはありませんが、マシンの有効性、安全性、性能を維持することが非常に重要です。バケツの歯をアダプターに固定することにより、マシンは材料を効率的に掘り、スクープし、積み込むことが保証されます。挑戦的な産業の請負業者にとっては、機器を保存し、生産性を高め、メンテナンスコストを削減するため、高品質のピンを製造および配信する信頼できるメーカーが不可欠です。

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