中国 カスタムパーツ向けのオンライン CNC 加工サービス メーカー、サプライヤー、工場

SHENGFAは、中国で15年以上の製造経験を持つ精密CNC機械加工部品を提供する専門メーカーおよびサプライヤーです。この期間中に、私たちは家族経営の工房から、CNC 機械加工、鍛造、インベストメント鋳造部品を扱うことができる複合会社へと発展しました。競争力のある価格、優れた品質、納期厳守、誠実なサービス、これらは常にSHENGFAの核となる競争力です。

2007 年からの過去 15 年間、SHENGFA Hardware は中国寧波の自動車産業への製造サプライヤーとして重要な役割を果たしており、その変化するニーズに応えるために成長し、進化し続けています。継続的改善の基本原則を採用することで、SHENGFA Hardware は現在、鉄および非鉄の自動車用インベストメント鋳造のトップクラスのサプライヤーとして地位を確立しています。そして現在、当社は自動車業界の二次市場である自動車アフターマーケットに幅広く進出しています。当社は、軽車両および大型車両用の車両部品、工具、付属品の製造を専門とする専門家になります。

SHENGFA Hardware は、ナイロン CNC 加工サービスを通じてナイロンを使用した高品質のネジ機械部品を製造することで業界でよく知られています。当社は中国の寧波にあり、2007年に設立され、これまでに17年以上の歴史があります。当社の経験とノウハウのおかげで、CNC チューリング マシンや CNC ターニング センターで非常に複雑な部品を機械加工することができます。
ナイロンは多用途で低コストのプラスチックであり、非常に厳しい公差で機械加工しながら、高い圧縮強度と耐摩擦性を必要とする部品の製造に最適です。一部のシナリオでは金属の代わりに使用できるため、金属製の同等品よりもメンテナンスの必要性が少なく、摩耗部品の寿命が長くなります。ナイロンは一般に PTFE、PEEK、UHMW よりも強度が高く、高温に耐えることができ、コスト効率が高くなります。 寧波盛発ハードウェア工場はナイロンCNC加工サービスに焦点を当てており、長年この分野をリードしてきました。当社はプラスチック加工、特にナイロン加工に長年の経験を持ち、高精度・高精度・高品質が要求される様々なプロジェクトに携わってまいりました。当社は、お客様の期待を満たす、またはそれを超えるナイロン機械加工部品を一貫して生産しています。

冷間圧造部品はさまざまな業界で広く使用されています。冷間圧造と呼ばれる特殊な金属成形プロセスを使用して製造されます。原料を加熱せずに精密な形状に加工する方法です。効率的でコスト効率が高く、大規模生産に非常に適しています。これらのコンポーネントには、ネジ、ボルト、リベット、その他の留め具が含まれます。冷間圧造部品は、その強度、耐久性、精度で知られています。これらは、自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクス、その他の産業に不可欠です。 Ningbo Shengfa Hardware はこれらの部品の製造を専門とし、世界中の顧客に最高の品質とカスタマイズのオプションを提供しています。

CNC ビレット クランクシャフトは、エンジンのパフォーマンスを大きく変えます。その強度、精度、耐久性により、これらは不可欠なものとなっています。これらは、レース、ヘビーデューティー、カスタム用途に最適な選択肢です。 Ningbo Shengfa Hardware は、これらの高品質コンポーネントの大手メーカーです。当社工場の専門知識と品質へのこだわりにより、一流の製品が保証されます。当社をパートナーとして選ぶということは、パフォーマンスと信頼性に投資することを意味します。高性能エンジンにとって、当社の CNC ビレット クランクシャフトは究極のソリューションです。

SHENGFA Hardware はアクリル C CNC 機械加工部品を提供できます。アクリルパーツの製造にSHENGFAを選択することは正しい決断となるでしょう。高品質かつ低コストを保証できるからです。 CNCアクリル製品は100個から10000個まで、速い生産サイクルで柔軟に対応できます。 CNC 加工されたアクリル部品は比較的耐久性があり多用途ですが、プラスチックは高い圧縮力や引張力を受けると簡単に破損し、亀裂が発生する可能性があります。 SHENGFA Hardware は 16 年以上の生産経験を持ち、壊れやすいプラスチックを細かく加工して、製造プロセスでのミスを回避し、原材料の無駄を減らし、人件費と時間コストを節約し、効率を向上させる能力を備えています。さらに、当社の高度な多軸技術により、アクリル製造においてアクリル CNC 機械加工部品の精度を高速で確保できます。アクリル用途に美的要件がある場合は、ニーズに合わせてさまざまな仕上げ操作を利用できます。