その優れた性能により、インベストメント鋳造は、特に次のタイプの部品を含む、さまざまな金属合金部品の製造に広く使用されています。
1. 高精度の複雑な部品: インベストメント鋳造は、その優れた加工能力により、非常に複雑な形状、正確な寸法制御、および高い表面仕上げを備えた部品を製造できます。この技術は、精密機械や航空宇宙分野など、高精度かつ複雑な形状が要求される用途に特に適しています。金型材料や複合材料を利用して高精度な部品の製造ができるのが特長です。他の鋳造法と比較して、大きな利点があります。アドバンテージ。
2. 高温環境で動作する部品:インベストメント鋳造高温条件下でさまざまな金属および非金属材料（セラミックなど）を使用した部品を製造できます。そのため、高温パイプ、炉内ライニング、熱交換器部品、タービン エンジンなど、高温耐性材料を必要とする部品の製造に最適です。
3. 小バッチおよび中バッチ部品: 小バッチおよび中バッチ部品の生産において、インベストメント鋳造は非常に高い生産効率を実証しています。複雑な構造部品、小型精密部品、機械部品など、さまざまな生産ニーズに応える効率的かつ経済的なソリューションを提供します。
4. カスタマイズされた高密度部品: 柔軟性インベストメント鋳造部品の内部構造を特定のニーズに合わせて調整できます。部品を製造する前に、部品の内部インレイ、穴、キャビティ、シェルを正確に設計およびカスタマイズして、さまざまな特殊用途の要件を満たす高密度で特定の内部構造を備えた部品を製造できます。
